Error message

Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in menu_set_active_trail() (line 2405 of /var/www/vhosts/pivsam.es/includes/menu.inc).

Jakie są metody cięcia stali? Który ze sposobów rokuje największe nadzieje?

Jest tak naprawdę sporo metod, aby przeciąć grubą blachę z miękkiej stali. Znaczna ilość z tych metod ma odniesienie do automatyzacji, pozostałe pasują do cieńszych blach, inne do grubszych, jedne są szybsze, drugie wolniejsze. Podobnie jesteśmy w stanie powiedzieć o kosztach, gdyż można ciąć taniej i drożej. Identycznie można to określić, jak zlecane jest na przykład gięcie stali. W poniższym artykule poznasz cztery najważniejsze metody wykorzystywane w maszynach CNC do cięcia kształtów.

stal
Author: Karl-Ludwig Poggemann
Source: http://www.flickr.com
Wycinanie palnikiem tlenowym oraz cięcie gazowe to z pewnością najstarszy proces wycinania miękkiej stali, podobnie jak gięcie stali - a tak to robi Hardox. Rzeczywiście jest to nieskomplikowany proces, natomiast sprzęt jest dosyć tani. Palnik tlenowy jest w stanie wyciąć dość grubą blachę, tak naprawdę ogranicza go tylko ilość dostarczanego tlenu. Są przypadki, jak palnik tlenowy tnie stal - przejdź po tym linku - o grubości 900 a nawet 1220 milimetrów. Cięcie stali to również cięcie plazmowe. Tego rodzaju sposób oferuje większe prędkości, niż cięcie tlenowe. Nie ma jednak tak dobrze, ponieważ tym samym nie dostaniemy tak wysokiej jakości, jak w przypadku powyżej.



profile stalowe
Author: KNAUF
Source: KNAUF
Właściwa grubość blachy, która zapewnia dobrą jakość krawędzi ma od około sześciu milimetrów do 40 milimetrów. Jak posiadamy do cięcia dosyć cienką lub bardzo grubą blachę, to generalnie prostopadłość krawędzi jest gorszej jakości, choć równość krawędzi jest na całkiem właściwym poziomie. Cięcie laserowe jest perfekcyjne do cięcia miękkiej stali, jakiej grubość wynosi około trzydziestu milimetrów (maksymalnie). Osiągniecie właściwych i zadowalających wyników powyżej 25 milimetrów wymaga bardziej wysokiej jakości wszystkich elementów, takich jak materiał, ale także czystość gazu czy stan dyszy. Takie cięcie nie jest procesem zbyt szybkim, bo w przypadku miękkiej stali to tak naprawdę proces przepalania. Stosuje dość wysoką wartość temperatury skupionej wiązki lasera zamiast płomienia podgrzewającego.

Tak więc szybkość jest ograniczona przez zachodzące reakcje chemiczne między żelazem oraz tlenem. Ostatni ze sposobów to cięcie strumieniem wody. Taki strumień wody idealnie się do tego nadaje, ponieważ gwarantuje równe i bardzo dokładne cięcie. Tego rodzaju cięcie może być bardziej odpowiednie niż cięcie laserowe, gdyż gładkość krawędzi prezentuje się lepiej, nie posiada też odkształceń cieplnych. Ponadto, strumień wody nie ma ograniczeń, które odnoszą się do grubości, a to występuje w przypadku cięcia laserowego oraz plazmowego. Jeżeli już jednak musimy określić granicę, to ma ona od 150 do 200 milimetrów.